



O cilindro da extrusora de dobre husillo cónico 92/188 é un dos compoñentes principais dunha extrusora de dobre husillo cónico, que se emprega principalmente para a mestura e o moldeo directo de termoplásticos como o cloruro de polivinilo ríxido (UPVC) e os materiais compostos de madeira e plástico. Úsase amplamente na produción de tubos, láminas, perfís, placas e granulación. O "92/188" no seu nome indica que o diámetro do extremo pequeno do parafuso é de 92 mm e o seu diámetro do extremo grande é de 188 mm, formando unha estrutura cónica que facilita a compresión progresiva e a plastificación uniforme do material durante a extrusión.

Especificacións técnicas do fuso dobre cónico e do barril:
| φ35 / 75 | φ40 / 84 | φ45 / 90 | φ45 / 97 | φ45 / 100 | φ50 / 105 | φ51 / 105 |
| φ55 / 110 | φ55 / 120 | φ58 / 125 | φ61 / 125 | φ65 / 120 | φ65 / 132 | φ68 / 147 |
| φ70 / 140 | φ80 / 143 | φ80 / 156 | φ80 / 174 | φ92 / 188 | φ95 / 191 | φ105 / 216 |
Principais parámetros técnicos e características estruturais:
Materiais e tecnoloxía de procesamento: O barril adoita estar feito de aceiro nitrurado de alta calidade (como 38CrMoAlA) e sométese a un tratamento de nitruración para mellorar a dureza superficial e a resistencia ao desgaste. A profundidade da capa de nitruración adoita estar entre 0.4 e 0.8 mm, e a dureza superficial pode superar os 930HV, o que garante a estabilidade e a vida útil durante o funcionamento a longo prazo.
Forma estrutural: As extrusoras cónicas de dobre parafuso adoitan empregar unha estrutura de barril integral, o que axuda a garantir a coaxialidade e a resistencia, e reduce o risco de fugas. Algúns equipos a grande escala tamén poden adoptar un deseño modular segmentado para facilitar o procesamento e o mantemento.
Sistema de control de temperatura e refrixeración: O barril está equipado cun quentador de aluminio fundido ou un quentador de resistencia, o que proporciona unha alta eficiencia de quentamento e un aumento rápido e uniforme da temperatura. Tamén conta cun ventilador de refrixeración ou un sistema de refrixeración por aceite para un control preciso da temperatura, evitando o sobrequecemento e a descomposición do material.

Sistemas integrados: Equipado cun sistema de escape ao baleiro, que elimina eficazmente a humidade e os volátiles do material, mellorando a calidade do produto.
O parafuso e o barril funcionan en conxunción co control da temperatura do núcleo para mellorar a uniformidade da plastificación.
Pódese conectar a un motor de frecuencia variable (VFD) ou a un motor de corrente continua para lograr unha regulación de velocidade continua, adaptándose a diferentes formulacións e requisitos do proceso.
Compatibilidade de aplicacións Esta especificación de cilindro úsase habitualmente nas extrusoras modelo SJSZ92/188, axeitadas para o moldeo directo de po de PVC, e tamén admite o procesamento de plásticos modificados e materiais reciclados, cun rango de produción típico de 200–800 kg/h.
Categoría do produto:
| Cilindro de parafuso da extrusora de follas | Cilindro de parafuso da extrusora de película soprada | barril de parafuso da extrusora de moldeo por soplado | Cilindro de parafuso da extrusora de granulación de reciclaxe |
| Parafuso extrusor de arame e cable | Barril de parafuso da extrusora de tiras de aceiro plástico | Barril de parafuso da extrusora de trefilado de arame | Cilindro de parafuso extrusor revestido de película |
| Tubo de parafuso da extrusora de película fundida | Cilindro de parafuso da extrusora de placas | Barril de parafuso da extrusora xiratoria | Tubo cónico de dobre parafuso |
| Barril de dobre parafuso paralelo | Cilindro de parafuso para máquina de moldeo por inxección | Tubo de parafuso para extrusora de alimentos | Cilindro de parafuso para extrusora química |
| Cilindro de parafuso non estándar | extrusora personalizada | ||
Se algúns produtos de parafuso non teñen unha lista, non dubide en contactar connosco por correo electrónico e responderémoslle en 24 horas.

Podemos chegar rapidamente a calquera país e rexión mediante transporte marítimo, transporte aéreo, entrega urxente internacional e outros métodos de transporte. Dispoñemos de parafusos e barriles de tamaño estándar en stock e, unha vez confirmados polo cliente, pódense entregar en 5-7 días.

Contamos con moitos enxeñeiros experimentados que poden personalizar rapidamente varios tipos de barriles de parafuso segundo os requisitos do cliente. Antes da produción, o técnico comprobará cada detalle co vendedor segundo a solicitude do cliente. Durante a produción, inspeccionarase cada paso antes do seguinte proceso. E cada vendedor dedicará un tempo para asegurarse de que sexa 100 % correcto e reducir os erros de comunicación e os atrasos no traballo. Poñemos a calidade a un nivel alto e o prezo a un nivel medio.

O noso equipo de vendas está familiarizado cos procesos de produción e exportación e ten case 10 anos de experiencia en atención ao cliente. Cada vendedor pode garantir que os requisitos do cliente e o noso barril de rosca sexan 100 % precisos nos detalles de produción. Resolveremos calquera problema de carga ata que o cliente estea satisfeito.
