Escanee o código WeChat para contactar connosco
Contact Form

Canón de dobre parafuso cónico 92/188

PARÁMETROS DE PRODUCTO

  • Aplicación: Extrusora de dobre parafuso
  • Lugar de orixe: Zhejiang, China
  • Nome da marca: JED
  • Especificacións: Φ3 mm ~ Φ250 mm
  • Material: 38CrMoAlA
  • Dureza de nitruración: HV900-HV1000
  • Profundidade da superficie de nitruración: 0.45-0.8 mm
  • Fraxilidade por nitruración: Nivel 2 ou inferior
  • Rugosidade superficial: Ra 0.8
  • Rectitude do parafuso: R0.015 mm
  • Relación lonxitude-diámetro: 1:(8-25)
  • Bimetálico: capa de aliaxe 2-2.5
  • Cromado duro: espesor 0.03-0.05
descrición
FAQs
Pedir un orzamento

descrición

O cilindro da extrusora de dobre husillo cónico 92/188 é un dos compoñentes principais dunha extrusora de dobre husillo cónico, que se emprega principalmente para a mestura e o moldeo directo de termoplásticos como o cloruro de polivinilo ríxido (UPVC) e os materiais compostos de madeira e plástico. Úsase amplamente na produción de tubos, láminas, perfís, placas e granulación. O "92/188" no seu nome indica que o diámetro do extremo pequeno do parafuso é de 92 mm e o seu diámetro do extremo grande é de 188 mm, formando unha estrutura cónica que facilita a compresión progresiva e a plastificación uniforme do material durante a extrusión.

Especificacións técnicas do fuso dobre cónico e do barril:

Principais parámetros técnicos e características estruturais:

Materiais e tecnoloxía de procesamento: O barril adoita estar feito de aceiro nitrurado de alta calidade (como 38CrMoAlA) e sométese a un tratamento de nitruración para mellorar a dureza superficial e a resistencia ao desgaste. A profundidade da capa de nitruración adoita estar entre 0.4 e 0.8 mm, e a dureza superficial pode superar os 930HV, o que garante a estabilidade e a vida útil durante o funcionamento a longo prazo.

Forma estrutural: As extrusoras cónicas de dobre parafuso adoitan empregar unha estrutura de barril integral, o que axuda a garantir a coaxialidade e a resistencia, e reduce o risco de fugas. Algúns equipos a grande escala tamén poden adoptar un deseño modular segmentado para facilitar o procesamento e o mantemento.

Sistema de control de temperatura e refrixeración: O barril está equipado cun quentador de aluminio fundido ou un quentador de resistencia, o que proporciona unha alta eficiencia de quentamento e un aumento rápido e uniforme da temperatura. Tamén conta cun ventilador de refrixeración ou un sistema de refrixeración por aceite para un control preciso da temperatura, evitando o sobrequecemento e a descomposición do material.

descrición

Sistemas integrados: Equipado cun sistema de escape ao baleiro, que elimina eficazmente a humidade e os volátiles do material, mellorando a calidade do produto.

O parafuso e o barril funcionan en conxunción co control da temperatura do núcleo para mellorar a uniformidade da plastificación.

Pódese conectar a un motor de frecuencia variable (VFD) ou a un motor de corrente continua para lograr unha regulación de velocidade continua, adaptándose a diferentes formulacións e requisitos do proceso.

Compatibilidade de aplicacións Esta especificación de cilindro úsase habitualmente nas extrusoras modelo SJSZ92/188, axeitadas para o moldeo directo de po de PVC, e tamén admite o procesamento de plásticos modificados e materiais reciclados, cun rango de produción típico de 200–800 kg/h.

FAQs

SOLICITA UN presuposto

SOLICITA UN presuposto