Novas e Eventos
Proceso de fabricación de barril de parafuso
Algunha vez te preguntaches como se fabrica o barril de parafuso? Hoxe, levareiche a comprender o proceso de procesamento do barril de parafuso. Exploremos xuntos este mundo misterioso. En primeiro lugar, debemos saber que a fabricación dun barril de parafuso debe pasar por varios pasos. De acordo cos diferentes requisitos e especificacións, o proceso específico pode ser lixeiramente diferente. Pero, en xeral, todos inclúen os seguintes pasos: 1) Revenido...
Ensinarche a seleccionar e verificar a precisión e a estabilidade das máquinas de moldeo por inxección?
Como unha das industrias piares da industria lixeira, a industria do moldeo por inxección penetrou en todos os aspectos da vida. Como principal equipo para a produción de moldeo por inxección, as máquinas de moldeo por inxección coexisten con calidades altas, medias e baixas, cunha ampla gama de tipos e infinitas aplicacións. Mesmo moitos profesionais da industria de procesamento de moldeo por inxección están deslumbrados e é difícil elixir a máquina de moldeo por inxección que...
Cal é a causa do esvaramento do parafuso de inxección?
Para materiais higroscópicos (como o nailon), o alto contido de auga da resina tamén pode provocar que o parafuso esvare. Un secado inadecuado reducirá significativamente a viscosidade do material e xerará vapor de auga no tambor, o que resultará nunha redución da capacidade de transporte do parafuso. De feito, hai moitas razóns para o esvaramento, que poden estar relacionadas cunha alta contrapresión, sobrequecemento ou sobrearrefriamento do extremo...
Cales son as vantaxes da aplicación do parafuso cónico de dobre barril na máquina de moldeo por inxección
Cales son as vantaxes da aplicación do parafuso cónico de dobre cilindro na máquina de moldeo por inxección? Pódese ver no proceso de extrusión que o cilindro do parafuso de inxección funciona a altas temperaturas, certa corrosión, desgaste forte e gran torque. Polo tanto, o parafuso cónico de dobre cilindro debe cumprir unha resistencia a altas temperaturas e non deformarse a altas temperaturas; resistencia ao desgaste Longa vida útil; resistencia á corrosión, o material é corrosivo; alta resistencia, pode aceptar un alto torque,...
Que tipo de barril de parafuso é axeitado para os fabricantes de moldeo por inxección
Os parafusos que se usan habitualmente no mercado son o aceiro n.º 45, o aceiro 40cr (cromado) e o aceiro nitrurado 38CrMoAlA. Se o produto é de fibra de vidro (+ fibra de vidro), ao usar cromado, caerá lentamente despois duns 3 meses e aparecerá unha diferenza de cor. A nitruración é o mellor. O parafuso de aceiro inoxidable non se pode facer de fibra de vidro. Xeralmente, os parafusos ordinarios úsanse para materiais non especiais, como PC, PMMA, PA e outros materiais. barril...
Canto sabes sobre as causas do desgaste do parafuso da extrusora?
Cada plástico ten un rango de temperatura de plastificación ideal, e a temperatura de procesamento do barril do parafuso da extrusora debe controlarse para que se achegue a este rango de temperatura. O plástico granular entra no barril desde a tolva e chega primeiro á sección de alimentación. A fricción seca producirase inevitablemente na sección de alimentación. Cando estes plásticos non se quentan o suficiente e se funden de forma desigual, é doado aumentar a abrasión da parede interior...
Como distinguir e aplicar correctamente o barril de parafuso da máquina de moldeo por inxección?
O parafuso é un compoñente importante da máquina de moldeo por inxección. Na produción, o parafuso é o responsable de transportar, compactar, fundir, axitar e aplicar presión ao plástico. O parafuso que require a máquina de moldeo por inxección pódese dividir en tres tipos: tipo gradiente, tipo mutación e tipo universal. Estes tres tipos de parafusos teñen as súas propias formas e funcións. O parafuso gradual úsase principalmente para procesar non cristalino...
Como se debe usar o barril de parafuso de forma innovadora
Despois de que o cilindro do parafuso se use durante un período de tempo, o bordo do parafuso e a capa de nitruración do cilindro (ao fabricar un parafuso novo, tanto o parafuso como o cilindro deterán o tratamento térmico de nitruración, polo que haberá unhas 30-60 capas de óxido de seda na superficie 2) cando se desgastan en ambas direccións, a separación entre os dous lados aumenta, provocando un refluxo parcial do plástico e...
A que detalles se debe prestar atención para as tres pequenas pezas de parafuso
As tres pequenas pezas da cabeza do parafuso desempeñan as funcións de selar, mesturar, plastificar e outras funcións en todo o grupo de parafusos. É unha parte relativamente importante. Os problemas de calidade de moitos produtos plásticos están estreitamente relacionados coas tres pequenas pezas da cabeza do parafuso. A miúdo hai moitas tres. O feito de non ter en conta os detalles das pezas pequenas aumentou considerablemente a taxa de refugallo de produtos plásticos e...
Como resolver o problema da deformación por flexión no proceso de extrusión de produtos?
A deformación por flexión do perfil de PVC é un problema común no proceso de extrusión. As principais razóns son: descarga desigual da matriz; arrefriamento insuficiente do material durante o arrefriamento e a conformación e contracción inconsistente; equipamento e outros factores. Recoméndase resolver a partir dos seguintes aspectos: 1. Asegurar a concentricidade e a nivelación de toda a liña de extrusora e corrixir a concentricidade e a nivelación da extrusora, a matriz, a matriz de conformación, a auga...
Cales son os métodos de limpeza para o parafuso da extrusora?
A condición de traballo da extrusora que precisa limpar o parafuso é xeralmente cambiar a cor ou reiniciar despois de que a máquina teña manchas negras. Hai dous métodos comúns: un é lavar con materias primas ou materiais de boquilla e o outro é tirar directamente do parafuso para pulir e limpar. O método de estiramento do parafuso afecta á precisión do equipo. Tirar do parafuso durante un...
Como reducir a taxa de fallo da máquina de moldeo por inxección?
Cando a máquina de moldeo por inxección está funcionando, as súas pezas son coma as rodas dun vehículo a motor. Mentres estean en marcha, estarán sometidas a presión, impacto, fricción e extrusión. Para o mesmo pneumático, conducir por estrada plana e un condutor experto pode a miúdo prolongar a vida útil do pneumático. E ao conducir por estradas irregulares con moita area e grava, xunto...